Автоматизация теплового узла
Проект по установки автоматического регулирования системы отопления в нежилых помещениях.
Проектом предусматривается демонтаж существующего элеваторного узла и подключение системы отопления через автоматизированный узел управления. Схемой предусматривается регулирование температуры воды в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха. При работе в составе системы прибор ОВЕН ТРМ-32 с помощью температуры наружного воздуха контролирует температуру воды в контуре отопления, а также температуру обратной воды, возвращаемой в теплосеть.
По результатам измерений прибор формирует сигналы управления регулирующим клапаном Belimo. Установлен датчик температуры на северной стороне здания, в месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей и удаленном от открывающихся форточек не менее 2м по вертикали и 1м по горизонтали. На узле смешения в системе отопления установлен насос Grundfos UPS 40-180F на обратном трубопроводе. Поддержание температуры воды на горячее водоснабжение t=65С осуществляется с помощью ранее установленного регулятора температуры прямого действия.
 |
 |
 |
Поддержание перепада давления в системе отопления осуществляется с помощью регулятора перепада давления DPR на подающем трубопроводе системы отопления. Шкаф управления установлен на стене помещения в удобном для эксплуатации месте. Питание приборов осуществляется от ближайшей элетрощитовой. Тепловая изоляция теплопроводов выполнена трубками из вспененного каучука K-FLEX, с покрывным слоем алюминиевой фольгой. Перед нанесением изоляции для защиты от наружной коррозии трубопроводы очистили от окалины и ржавчины и выполнили антикоррозийное покрытие краской БТ-177 за 2 раза по грунту ГФ-021. После монтажа трубопровода провели испытания на прочность и плотность гидравлическим давлением Рисп.-1,25 Р раб. В качестве защитного мероприятия применили заземление шкафа и металлических нетоковедущих частей электрооборудования, согласно ВСН 205-84 ММСС СССР. Для выравнивания потенциалов в системе предусмотрено заземление трубных проводок и подсоединение их к общему заземляющему устройству. Электроприёмники ИТП принадлежат II категории в соответствии с ПУЭ п.1.2.18., СП31-110-2003 п.5.1.
Монтажные работы произведены в соответствии со СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства" и ПУЭ, квалифицированным персоналом.
Проект выполнен в срок и с надлежащим качеством.
Стоимость данного проекта 290 000 руб.
Современное оборудование для автоматизированных производственных процессов требует высокоточной и надежной техники. Особенно это актуально в областях, связанных с прецизионной механикой, таких как флексографическая печать. Одним из ключевых компонентов таких систем являются сервошаговые приводы, объединяющие в себе двигатель, энкодер и драйвер в одном компактном корпусе. Одним из ярких представителей таких решений является модель RTA SRL PAVIA Hi‑Mod A3A2H1 от итальянского производителя RTA.
Можете поздравить нашу компанию с долгожданным переездом на новое место, - в просторную, удобную и во всех смыслах перспективную лабораторию по адресу – улица Новосёлов 49 в Санкт-Петербурге
Ремонт сервоприводов относится к одной из самых востребованных услуг в сервисах, работающих с промышленным оборудованием. Причина заключается в большом количестве этого вида устройств, которые продолжительное время работают на производственных площадках.
Устройство плавного пуска (УПП) — это высокотехнологичное решение, применяемое в промышленных электронных системах. Его главная задача — защита электродвигателя от перегрузок, вызванных высокой силой тока, возникающей в процессе запуска.
Промышленные ИБП имеют внушительную мощность и предназначены для обеспечения производственного оборудования электричеством без перебоев. Современные промышленные ИБП являются довольно надежными устройствами с защитой от вибрации, температур.