Компонентный ремонт плат цифровой техники
Компонентный ремонт — альтернатива блочному. Иногда недобросовестный мастер предлагает клиенту вариант, который приносит максимальную выгоду сервисной организации, но не заказчику. Например, при некритичной поломке иномарки механик говорит о необходимости замены ДВС или коробки передач. Компонентный ремонт предполагает противоположный подход: инженер ремонтирует неисправный блок, а не меняет его на новый. В случае вышедшей из строя платы меняет сгоревшие радиодетали и компоненты.
Плюсы и минусы компонентного ремонта
Такой способ устранения неисправностей выгоден заказчику. Ремонт техники обходится сравнительно недорого, в случае типовой поломки и наличия запасных деталей занимает мало времени. Основной недостаток технологии — высокие требования к квалификации инженера.
Также стоит отметить, что компонентный ремонт не всегда возможен и целесообразен. Производители устройств выступают против ремонта и пайки плат, не поставляют отдельных элементов для проведения ремонтных работ, не предоставляют принципиальных схем устройств. Замена всего блока оправдана, если сильно поврежден текстолит или нужно менять такое количество компонентов, что стоимость ремонта превысит рентабельную
В лучших сервисах в 80-90% случаев замена отдельных деталей приносит положительный результат. Технику, которая сломалась сама (не сгорела от высокого напряжения, не была залита, ударена, не стала жертвой любительского ремонта), обычно удается починить быстро и сравнительно недорого. В основном пайкой занимаются в крупных неавторизованных организациях. Официальным сервисам проще: им производители обычно присылают новые модули.
Пайка и прошивка
Помимо замены деталей, к компонентному ремонту относят пайку и прошивку. С помощью пайки создают надежное неразъемное соединение между деталями путем введения между ними расплавленного припоя. Прочность соединения зависит от расстояния между деталями (до 2 мм), равномерности нагрева и чистоты поверхностей.
Прошивка — это микропрограмма в энергонезависимой памяти цифрового устройства. Первичную прошивку делают на заводе. В большинстве случаев допустима перепрошивка, при которой в сервисе выполняют замену содержимого памяти. При этом используют разные технологии: от замены микросхемы до записи микропрограммы по беспроводному каналу.
Ремонт сервоприводов относится к одной из самых востребованных услуг в сервисах, работающих с промышленным оборудованием. Причина заключается в большом количестве этого вида устройств, которые продолжительное время работают на многих производственных площадках.
Устройство плавного пуска (УПП) — это высокотехнологичное решение, применяемое в промышленных электронных системах. Его главная задача — защита электродвигателя от перегрузок, вызванных высокой силой тока, возникающей в процессе запуска.
Промышленные ИБП имеют внушительную мощность и предназначены для обеспечения производственного оборудования электричеством без перебоев. Современные промышленные ИБП являются довольно надежными устройствами с защитой от вибрации, температур.
Панель оператора — специализированное промышленное оборудование, предназначенное для управления технологическими процессами или автоматизированными установками. С их помощью осуществляется мониторинг производственных процессов.
Частичная модернизация старых станков с ЧПУ часто не удовлетворяет потребности заказчика, но полная замена оборудования также не всегда возможна из-за стоимости и временных затрат. Получить новый станок на старой станине можно, благодаря глубокой модернизации.
Электромоторы и специализированные приводы являются элементами промышленной электротехники, которые приводят в действие фабричные конвейерные линии и роботизированные производства. Сервоусилители выполняют роль управляющего блока.
К нам обратился заказчик из города Майкоп с просьбой "оживить" станок ФП-7ВС2И, который когда-то уже подвергался модернизации. Были установлены приводы Rexroth Diax04 и система ЧПУ на базе PC той же фирмы, с малоинформативным названием System 200. Было предложено несколько вариантов решения проблемы.