Рекомендации по ремонту промышленной электроники
Современное производственное оборудование рассчитано на многолетнюю эксплуатацию, тем не менее, со временем некоторые детали изнашиваются, другие становятся неисправными. Перед собственником встает вопрос: что целесообразнее тратиться на ремонтно-восстановительные работы или сразу купить новую модель? Промышленное оборудование отличается сложной конструкцией, поэтому наладкой станков, электроприводных и электронных систем обычно занимаются профессиональные компании, способные обслуживать машины в дальнейшем и давать гарантию на выполненные работы.
Особенности ремонта сложного оборудования
Эксперты рекомендуют подходить к восстановлению техники комплексно, и тогда срок эксплуатации станков или другого оборудования при условии выполнения правил обслуживания увеличивается на 6-10 лет. Учитывая, что примерно 80-95% всего оборудования подлежит восстановлению, решение произвести ремонт считается верным и обоснованным с финансовой точки зрения.
Если мелкие неисправности можно устранить собственными силами, то неполадки в электронных блоках требуют профессионального вмешательства. Для диагностики необходима специальная лабораторная аппаратура, которая есть на балансе далеко не у каждого предприятия, а срок ремонта растягивается до 14 дней или более. Но главное условие состоит в том, что работы должны проводить высококвалифицированные технологи и инженеры, а они также не всегда имеются в штате. В связи с этим проще и быстрее наладить работу производственной техники в специализированной компании.
Этапы восстановления электронного оборудования:
- Диагностика электроники блоков оборудования на специальной аппаратуры
- Покупка запчастей, деталей и компонентов, необходимых для ремонта или на замену
- Проведение ремонтно — восстановительных процедур. Пайка и програмирование
- Тестирование на стендах, проверка исправности и работоспособности устройств
- Шеф монтаж отремонтированных устройств на оборудование заказчика
В сервисной лаборатории есть все необходимое оборудование и для проведения диагностики, и для ремонтных работ. Главная гарантия для заказчика — ответственность со стороны компании — исполнителя, оформленная официально.
Ремонт в специализированной лаборатории — гарантия успеха
Новое современное оборудование требует иного подхода. Раньше усилий собственных инженеров было достаточно, а сегодня у них нет такой возможности. Стали сложнее и сами станки, для восстановления которых необходим высокий уровень квалификации и специальные диагностические устройства. К тому же затраты на техобслуживание стремительно растут, а надежность устаревшего арсенала станков падает.
Специализированые ремонтные лаборатории , напротив, в полной мере обладают материально — технической базой, необходимой для выполнения ремонтных мероприятий. Они имеют диагностическое оборудование и комплекты специальных инструментов, предназначенные для работы с электроникой.
Владельцы предприятий убедились, что обращение в лицензированные фирмы не только позволяет содержать промышленное оборудование в порядке, но и экономит средства. С таким подходом нет необходимости содержать высококвалифицированный персонал закупать дорогостоящее ремонтное оборудование, платить дополнительные налоги.
Ремонт сервоприводов относится к одной из самых востребованных услуг в сервисах, работающих с промышленным оборудованием. Причина заключается в большом количестве этого вида устройств, которые продолжительное время работают на многих производственных площадках.
Устройство плавного пуска (УПП) — это высокотехнологичное решение, применяемое в промышленных электронных системах. Его главная задача — защита электродвигателя от перегрузок, вызванных высокой силой тока, возникающей в процессе запуска.
Промышленные ИБП имеют внушительную мощность и предназначены для обеспечения производственного оборудования электричеством без перебоев. Современные промышленные ИБП являются довольно надежными устройствами с защитой от вибрации, температур.
Панель оператора — специализированное промышленное оборудование, предназначенное для управления технологическими процессами или автоматизированными установками. С их помощью осуществляется мониторинг производственных процессов.
Частичная модернизация старых станков с ЧПУ часто не удовлетворяет потребности заказчика, но полная замена оборудования также не всегда возможна из-за стоимости и временных затрат. Получить новый станок на старой станине можно, благодаря глубокой модернизации.
Электромоторы и специализированные приводы являются элементами промышленной электротехники, которые приводят в действие фабричные конвейерные линии и роботизированные производства. Сервоусилители выполняют роль управляющего блока.
К нам обратился заказчик из города Майкоп с просьбой "оживить" станок ФП-7ВС2И, который когда-то уже подвергался модернизации. Были установлены приводы Rexroth Diax04 и система ЧПУ на базе PC той же фирмы, с малоинформативным названием System 200. Было предложено несколько вариантов решения проблемы.