Сервопривод нуждается в ремонте
Промышленная электроника, включая приводы, имеет срок службы, как и ее компоненты! Старение компонентов - самая частая причина отказа. Конденсаторы часто выходят из строя первыми. К другим вероятным виновникам отказа относятся резисторы, диоды, IGBT, микросхемы драйверов, реле, транзисторы, трансформаторы, оптроны и выпрямители.
Что может ускорить старение компонентов сервопривода?
Циклы напряжения, скачки напряжения, повышенная коммутационная активность, суровые факторы окружающей среды, такие как чрезмерная вибрация и тепло, а также отсутствие профилактического обслуживания могут ускорить старение ваших сервоприводов, которое будет стоить вам денег! Неправильный уход может ускорить старение ваших сервоприводов.
На что следует обратить внимание.
Многие отказы компонентов сервопривода видны невооруженным глазом даже для нетехнического специалиста. Печатные электронные платы часто являются причиной поломки. Неисправные компоненты могут по-прежнему работать, но вызывать периодические проблемы. В конце концов они полностью выйдут из строя, оставив вас в беде. Есть некоторые признаки, на которые следует обратить внимание, которые говорят вам, что ремонт сервопривода, скорее всего, потребуется в ближайшее время, если не немедленно, для того, чтобы ваш привод работал оптимально:
- прожженные пятна на печатных платах;
- коррозия;
- протекающие или вздутые конденсаторы;
- частое изменение цвета компонентов из-за перегрева;
- коды дат компонентов, срок действия которых истек или скоро будет;
- потускнение на выводах;
- треснувшие резисторы.
На примере выполненных работ.
Сервопривод BOSCH REXROTH DM 30K 1101D V 048 прибыл на ремонт из средней России, с Урала. Привод не включался, так что никаких признаков жизни не подавал. Что случилось? Много чего. Были заменены устаревшие компоненты, в том числе конденсаторы, микросхемы приводов, IGBT, коммуникационные микросхемы, оптопары, IPM, микросхемы TTL. Практически все требовало замены и / или чистки. Этот привод был полностью отремонтирован и возвращен к дальнейшей эксплуатации, по цене на 80% ниже чем стоимость замены. Это приводы хорошего качества, но часто требуют ремонта.
Как насчет невидимых проблем?
Визуальный осмотр - это первое, что нужно сделать. Однако вы можете не увидеть ничего явно пострадавшего. Так, что дальше? Следующий шаг требует использования лабораторного оборудования. Осциллографы и мультиметры могут использоваться для тестирования компонентов, чтобы определить, не работают ли они или не соответствуют требованиям по другим причинам. В этом случае рекомендуем подумать о компании по ремонту промышленного электронного оборудования, которая специализирована на данном ремонте и в конечном итоге может сэкономить ваше время и деньги.
Можете поздравить нашу компанию с долгожданным переездом на новое место, - в просторную, удобную и во всех смыслах перспективную лабораторию по адресу – улица Новосёлов 49 в Санкт-Петербурге
Ремонт сервоприводов относится к одной из самых востребованных услуг в сервисах, работающих с промышленным оборудованием. Причина заключается в большом количестве этого вида устройств, которые продолжительное время работают на многих производственных площадках.
Устройство плавного пуска (УПП) — это высокотехнологичное решение, применяемое в промышленных электронных системах. Его главная задача — защита электродвигателя от перегрузок, вызванных высокой силой тока, возникающей в процессе запуска.
Промышленные ИБП имеют внушительную мощность и предназначены для обеспечения производственного оборудования электричеством без перебоев. Современные промышленные ИБП являются довольно надежными устройствами с защитой от вибрации, температур.
Панель оператора — специализированное промышленное оборудование, предназначенное для управления технологическими процессами или автоматизированными установками. С их помощью осуществляется мониторинг производственных процессов.
Частичная модернизация старых станков с ЧПУ часто не удовлетворяет потребности заказчика, но полная замена оборудования также не всегда возможна из-за стоимости и временных затрат. Получить новый станок на старой станине можно, благодаря глубокой модернизации.
