Главная / Статьи / Акт неисправностей оборудования
Главная / Статьи / Акт неисправностей оборудования

Акт неисправностей оборудования

Оформление такого документа потребуется в тех случаях, когда происходит поломка оборудования и необходимо установление ее причин, а также — для принятия обоснованного решения о дальнейшей судьбе этого оборудования. Акт неисправностей составляется как в отношении технически сложных устройств, так и применительно к бытовой офисной технике.

В отличие от дефектного акта, акт о неисправности составляется в ходе эксплуатации оборудования и как правило ответственность за неисправность несут сотрудники предприятия. Обычно такого вида акты составляются на промышленных крупных объектах, на которых применяется значительное количество разнообразного оборудования.

Кем и как составляется акт

work_document Такой документ составляется с участием специально созданной комиссии, в состав которой должны входить минимум два человека. Одним из них в обязательном порядке должен быть профильный специалист, например, техник, мастер или инженер. Также в состав комиссии требуется включить работников, имеющих непосредственное отношение к данному оборудованию, которые могут установить факт его неисправности и оценить события, которые предшествовали поломке. Если есть необходимость, то к работе комиссии привлекаются эксперты из числа лиц сторонних организаций.

Унифицированного образца акт не имеет, поэтому составляется по разработанному и утвержденному в организации шаблону, в свободной форме. Его можно оформить как на стандартном листе формата А4, так и на фирменном бланке компании, в печатном либо в рукописном виде. Основное и обязательное требование — наличие подписей всех членов специально созданной комиссии. Минимальное число экземпляров, в которых требуется составлять акт неисправностей — 2, исходя из количества заинтересованных в процессе сторон. Каждый экземпляр, а также копии должны заверяться оригинальными подписями. В обязательном порядке в документе должны содержаться сведения о наименовании оборудования, его технические характеристики, паспортные данные и прочие значимые параметры.

Если оборудование сложное, то описывать его следует более детально, в том числе — фиксируя условия хранения и особенности эксплуатации. Также в акт записываются подробные данные о выявленных в ходе проверки дефектах и неисправностях. В ряде случаев приложением к акту служат утвержденные руководителем компании фото поломки.

Составляя документ, следует учитывать такие моменты:

  • В первой части указывается его название и кратко — суть (о неисправности), фиксируется населенный пункт, где составляется акт, пишется число, месяц (прописью) и год составления.
  • Наименование компании, ее организационно-правовой статус.
  • Фиксируются все сведения, имеющие отношение к данному оборудованию. Это название, заводской номер, дата поступления, номер счета оплаты, документы и дата монтажа и т. п.
  • В завершении первой части указывается выявленная поломка, максимально подробно и четко, чтобы в случае обращения в суд данный документ был признан в качестве доказательной базы.
  • Вторая часть документа представляет собой таблицу, в которой зафиксированы осуществленные представителями компании меры по выявлению и устранению неисправности оборудования и результат произведенных действий. Если действий было несколько, их следует отобразить отдельными пунктами.
  • Под таблицей составляется заключение, свидетельствующее о полной непригодности к последующей эксплуатации оборудования или об осуществлении тех или иных ремонтных мероприятий.
  • Заключительная часть акта — это подписи представителей компании, включая руководителя. После этого можно проштамповать документ, но если компания не имеет печати, можно обойтись без этого действия, поскольку закон это допускает.

Действия после составления акта

Если по результатам проверки будет установлено, что неисправность произошла в связи с халатностью либо попустительством материально-ответственного лица, то ответственность будет возложена на него. Если поломка произошла, когда оборудование было на гарантии или по не зависящим от работников компании причинам, то акт будет доказательством для последующих действий в отношении оборудования за счет изготовителя. Если неисправность произошла по вине производителя, но признать это он отказывается, то акт будет передан для решения вопроса в суде.

Как защитить частотный преобразователь от перенапряжения в слабых сетях
15.01.26
Как защитить частотный преобразователь от перенапряжения в слабых сетях
На многих российских предприятиях — от удаленных производств до старых промышленных зон — качество электроснабжения остается серьезной проблемой. Колебания напряжения, кратковременные броски, гармонические искажения и нестабильность фаз создают реальную угрозу для оборудования автоматизации.
Ремонт источников питания DC-Link для сервоприводов: восстановление шины постоянного тока
03.01.26
Ремонт источников питания DC-Link для сервоприводов: восстановление шины постоянного тока
Шина постоянного тока DC-Link - критически важный узел электронного блока сервопривода, выполняющий роль промежуточного звена между выпрямителем и инвертором. Её задача - накапливать и стабилизировать энергию, обеспечивая мгновенную отдачу мощности при резких изменениях нагрузки.
Восстановление CNC FANUC 21-M на станке YCM MV66A
25.12.25
Восстановление CNC FANUC 21-M на станке YCM MV66A
К нам обратился заказчик с очень распространенной проблемой, ошибкой «935 SRAM ECC ERROR”. Стандартная процедура: меняем батарею на ЧПУ и восстанавливаем SRAM из ранее сохранённых файлов. Но проблема заключалась в том, что у заказчика бэкапа не было совсем.
Ремонт модулей ввода-вывода (I/O) ПЛК после короткого замыкания
15.12.25
Ремонт модулей ввода-вывода (I/O) ПЛК после короткого замыкания
Модули ввода-вывода выполняют критически важную функцию в системах промышленной автоматизации — они служат интерфейсом между программируемым логическим контроллером (ПЛК) и внешним миром. Эти устройства первыми принимают на себя удар при возникновении аварийных ситуаций в полевых цепях.
Восстановление систем питания 24VDC для распределенных шкафов управления
01.12.25
Восстановление систем питания 24VDC для распределенных шкафов управления
Распределенные шкафы управления — это центральные узлы любого современного оборудования: станков, конвейерных линий, систем автоматизации. Их стабильная работа обеспечивается устройствами питания, преобразующими сетевое напряжение в стабильные 24VDC для датчиков, контроллеров и реле.
Инновации в отношении привода RTA PAVIA Hi Mod A3A2H1
19.11.25
Инновации в отношении привода RTA PAVIA Hi Mod A3A2H1

Современное оборудование для автоматизированных производственных процессов требует высокоточной и надежной техники. Особенно это актуально в областях, связанных с прецизионной механикой, таких как флексографическая печать. Одним из ключевых компонентов таких систем являются приводы.

Диагностика и ремонт IGBT-транзисторов в частотных преобразователях и УПП
14.11.25
Диагностика и ремонт IGBT-транзисторов в частотных преобразователях и УПП
Выход из строя силовых IGBT-транзисторов — наиболее частая и критичная неисправность в промышленных частотных преобразователях и устройствах плавного пуска (УПП). Эти компоненты выполняют функцию силового сердца оборудования, и их пробой часто запускает каскадный отказ смежных элементов.